使用模鍛件模具時，可以改變金屬結構并改善金屬性能，使內部性能緊湊統一，精細，整體，可靠使用模鍛件，經過熱鍛變形模鍛件后，金屬為纖維狀結構，其金屬在其中塑性流動以具有所需的形狀，當金屬在外力作用下發生塑性流動時，體積不會發生變化，并且金屬始終會流向部分電阻。

在生產中，通常根據這些規則來控制工件的形狀，并且會發生諸如缺陷，彎曲和拉伸等變形，模鍛件模具模鍛件工件的尺寸，有利于批量生產，模鍛件，擠壓，沖壓等應用模具的尺寸和穩定性，模鍛件機和自動模鍛件生產線可用于組織大批量或大批量的專業生產，模鍛件生產的過程，包括在成形之前模鍛件切口，模鍛件坯料并對其進行熱處理和預處理，成型后進行熱處理，清潔，校正和檢查。

常用的模鍛件機器是鍛錘，液壓機和機械壓力機，錘子具有很高的沖擊速度，這對塑料金屬的流動有好處，但會產生振動，該液壓機是由靜力模鍛件而成，有利于模鍛件金屬和改善結構，它可以正常應用，但是生產率很低，機械壓力機的行程固定，易于加工，和自動化，未來的模鍛件工藝將提高模鍛件的內在質量。

　　由于模鍛件的斷口處，存在白色條狀缺陷，其特征是湍流和小裂紋，這是由于心臟變形區的薄弱點引起的，為了消除模鍛件芯部的裂紋，要控制鑄錠的加熱溫度，并且要將模鍛件的變形量適當地分配兩次，超高強度鋁合金沖切是機器在運行過程中承受高應力的關鍵部件。